花岗岩制砂机的生产工艺设计合理
发布时间:2021-09-27 浏览
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花岗岩制砂机设备主要由旋转部分、保护板部分和箱体部分组成。旋转部分的轮芯上有许多非重叠的锤子。锤子固定在锤子上,锤子的宽度大于锤子和轮毂。轮芯由多个轮毂组成,固定在主轴上。主轴的两端由滚动轴承座支撑在框架上。保护板的组成分成几块固定在箱体上,保护箱体不磨损,形成不同类型的冲击破碎室。箱体分为上下两部分,用螺钉连接,易于装卸和检查。
花岗岩制砂机产品特点高;100~220粒破碎:粒度≤3mm的物料。高产。花岗岩制砂的破碎过程是过折式破碎。由于物料通量大,过折率高,产量高。相对来说,能耗更小。与磨机配套使用,磨机产量可提高40%左右,系统能耗可降低30%左右。易损件采用高硬度、高韧性的多元合金耐磨材料,磨损小,使用寿命长。锤击与回弹板的距离可以微调,保证产品粒度均匀。锤头可以反向使用,锤头利用率大大提高,使用寿命提高5倍左右。
花岗岩制砂机:花岗岩的生产工艺设计合理。在考虑破碎项目的投资成本的同时,考虑玄花岗岩砂生产线的生产成本。原料为玄武岩破碎作业,颚板、板锤、冲击板等耐磨性非常高。因此,在花岗岩制砂工艺的设计中,可以选择层压原理的破碎设备,以减少耐磨零件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚式破碎或颚式破碎和圆锥破碎的工艺配置。
花岗岩制砂机: 若客户对成品石料的粒型有较高的要求,可再配置一台反击式破碎机,从而形成三段破碎工艺。三段破碎使项目投资成本上升,但对于长期运行的石料厂来说,三段破碎对其生产成本的降低是非常大的。针对诸如玄武岩等较难破碎的石材,还可采用颚破加反击破的二级破碎工艺。然而,这必然造成反板锤头损耗大、板锤使用寿命短、反料率高等问题,这些都是值得厂家和用户关注的问题。